| 医薬品・医薬部外品業界で起こりうる問題 |
| 人手作業による切換 |
| 人手によるラインの切換では、ヒューマンエラーによるロットアウトや、プロセスの外部流出・飛散などにより、思わぬ事故が発生したりします。また、人手作業により生産の待ち時間などが発生しやすく生産効率が上がりません。 |
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| 従来方式では |
| この業界では、生産品種の切換が発生した場合、工場内配管を工事によって変更するということが一般的であるため、その間何週間も生産が行えないという非常に非効率な工場運営を余儀なくされていた。 |
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| ヒューマンエラーの撲滅に |
■原料投入プロセス
複数の原料ライン～複数の反応槽への自動計量投入
・従来は人手によるホース切換。ヒューマンエラーによるロットアウトの撲滅と作業環境の大幅な改善。送液工程に於ける大幅な省人化を実現。 |
■槽間移送プロセス
複数の反応槽～複数の反応槽への槽間移送
・従来品種切換の際には長期間の配管変更工事で生産中止を余儀なくされていたが瞬時にライン切換が行えるようになる。これにより、同一の設備において生産出来る品目が増え、受託生産等の幅が広がる。 |
■高粘度流体製造プロセス
ミキシングタンク～複数の充填ラインへの自動切換
・大型自動バルブ方式に比べ、大幅な省スペース化を実現。さらに導入コストも大幅に低減。
=>PIG方式 |
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| 主な納入実績例 |
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| お客様のご要望に応じてコンサルティング致します。 |
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